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變壓器的使用方法和注意事項

  1.使用前,必須詳細閱讀變壓器的使用說明書和與之配套的控制箱(臺)的說明書。根據說明書接好連接線,接地線應良好接地?!?  2.干式變壓器控制箱(臺)的電源分別為交流220V 、380V兩種,經調壓器輸出到變壓器的低壓側輸入端。經過變比輸出連續可調至額定電壓值?! ?  3.從干式試驗變壓器的安全和高壓試驗的嚴謹性來考慮,避免設備或試品受到破壞。   4.當做直流耐壓或泄漏電流試驗時,可先將高壓硅堆、微安表、旋在高壓試驗變壓器的高壓輸出端上,然后逐漸升壓,即可進行直流試驗?! ?  變壓器的使用注意事項:    做耐壓試驗時,由于電氣距離的原因會有三種聲音:“噼啪噼啪”:是空氣電離的聲音?!皕i,zi”:是空氣流注的聲音?!芭尽保河猪懹执?,伴隨火花,是絕緣(或空氣)被擊穿的聲音?! ?  一般,空氣放電分三階段,第一階段是電離,電場在大點,就會進入流注階段,在大點空氣就會被擊穿。如果只是像炒豆子的“劈劈啪啪”的聲音,能堅持一分鐘不擊穿的話,原則上是符合國標要求的。如果出現“zi zi”的聲音,但是也堅持了一分鐘不擊穿,其實也是符合國標要求的,但是出現流注的變壓器長期運行的風險較大。耐壓噪聲大的主要原因是主空道(高壓線圈與低壓線圈)的空氣距離不夠。   E=U/D E電場,U電壓,D電極間的距離,當D較小時,E較大,空氣在標準氣壓,標準濕度下耐受場強大致為0.7KV/mm。當電場大于這個值時,分子就會容易電離。但是只要空氣不被擊穿,就不會導電。順便說一下,變壓器主空道的絕緣不要只看空氣,因為高低壓線圈也有內外層絕緣,計算時,應以復合絕緣考慮。
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2021-03

配電箱、柜體加工定貨技術要求

發布時間: : 2021-03--12
  1.1、配電箱、柜的所有技術指標必須符合規范及設計要求。投標人應明確生產的產品執行的標準(國家標準GB7251、行業標準、企業標準),并根據所依據的標準提供相應的國標、行標或企標(企業標準應高于國標或行標)。   1.2、所有的電氣元件及技術參數必須符合設計要求,如需更改必須按正規工程資料(洽商)表格的要求填寫并經設計院、建設單位、監理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產生的損失由供貨單位負責。   1.3、根據本工程圖紙選有代表性的暗裝箱、明裝箱、配電柜生產樣品,完后通知建設單位、監理、施工單位有關人員驗收通過后,方可全面生產。   2.箱(柜)體部分:   2.1配電箱、柜的板材的各種指標必須符合國家的有關要求。所有配電箱、柜要求采用符合國家標準的冷軋鋼板。落地柜用2.0mm厚冷軋板制作,照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷軋鋼板、小于600mm的用1.5mm厚冷軋鋼板制做。二層底板需用2mm厚冷軋板。   2.2 落地柜配活頂蓋,配電箱不開敲落孔。   2.3 照明箱應設二層門,二層底板與箱體、柜體之間的安裝螺栓不小于M5,二層底板返邊與箱底不小于30mm。   2.4 (需填寫)配電箱采用按鎖,(需填寫)箱、柜采用通用鎖,每把鎖配兩把鑰匙。   2.5配電箱、柜的金屬部分:包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地,配電箱、柜的門、敷板等處裝設電器,并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構架可靠連接。   2.6、暗裝箱箱體板厚低于3mm的在箱體左側背后附一根通長--40×4鍍鋅扁鋼,兩端各長出箱體15cm。箱體板厚大于3mm的在箱體左側背后上、下兩端各焊(鍍鋅扁鋼與箱體焊接時的焊接長度要符合規范要求)一根--40×4鍍鋅扁鋼,超出箱體15cm。暗裝箱左、右兩側的中間上下各10cm處各敷設一根L40×4×50角鋼(已備安裝時固定箱體使用)。   2.7、配電箱體、柜體型號、材質、顏色由建設單位確定(并有文字簽字記錄)。   2.8、所有配電柜均須配10#基礎槽鋼,基礎槽鋼的外徑與配電柜下口外徑一致(多臺柜并列時10#基礎槽鋼應為一整體)。   2.9、兩臺或兩臺以上的配電箱、柜相鄰敷設時,箱、柜的高度、厚度應一致。廠方不清楚的可與施工方聯系落實。(見附表)   2.10動力照明配電箱內,地排、零排、必須有預留壓線位置,接地螺栓,不小于M10,鍍鋅螺栓,接地點必須在箱體內左下角。   3.元件部分:   3.1 所有塑殼斷路器、空開選用 (需填寫)公司產品,雙電源斷路器選用(需填寫)產品,廠家提供與之配套的電纜接線端子。如進、出線纜大,而塑殼斷路器、空開端子小,應設母排將端子外引。   3.2 配電箱、柜內的電器、儀表等需進行檢測及電氣耐壓、耐流實驗,如設計圖紙中設計的電表由供電部門安裝,配電箱柜應留有裝表計量的位置,中標后不調價(不含表)。   3.3其它元件、附件及材料均需選用符合國家或行業現行技術標準。   3.4提供所有元件、導線的合格證及中文說明書(實行強制認證的提供CCC認證證書及CCC試驗報告)。進口產品提供商檢證明。   3.5配電箱、柜內的空開、指示燈、按鈕、旋轉開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。   3.6電氣元件、規格型號見系統圖(請注意樓宇自控、消防、通風器、夜景照明、污水泵和設計總說明要求等各種控制要求),各元器件規格、型號、控制不清楚的請與設計聯系。   4.組裝配線   4.1配電箱,柜上的電器,儀表應符合電器、儀表排列間距要求。   4.2全部緊固件均采用鍍鋅件。   4.3二次配線均采用黑色線,加套管編序,線徑按廠家標準。   4.4分層配電箱接線應考慮干線進出。   4.5開關接線端子應與導線截面匹配。   4.6配電箱、柜裝有計量儀表的導線;如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接,并做好搪錫。   4.7電器安裝后的配線須排列整齊,用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內,并卡固在板后或柜內安裝架處,配線應留適當長度。   4.8配電箱、柜所裝的各種開關、繼電器,當處于斷開狀態時,可動部分不宜帶電;垂直安裝時上端接電源,下端接負荷,水平安裝時,左端接電源,右端接負荷。(指面對配電裝置)   4.9配電箱、柜電源指示等,應接在總電源開關前側。   4.10配電箱、柜內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、柜內的電源母線,應有顏色分相標志。 相序   標色   黃 L1 ? ;綠 ?L2 ?; 紅 ?L3 ; 淡蘭 ?N ?; ?黃/綠 ?PE ?.   4.11 所有銅母線連接處做搪錫處理,裸露部分均噴黑漆,貼色標。   4.12 配線整齊、清晰,導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。   4.13配電箱、柜內的N線、PE線必須設匯流排,匯流排的大小必須符合有關規范要求,導線不得盤成彈簧狀。   4.14 PE線用BVR線,線徑選擇按GB 50303-2002 ,P20,表6.1.2。   4.15配電箱、柜應考慮氧化鎂等電纜的安裝空間。箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據圖紙進出線的規格及導線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設計編號(箱體、二層板用鋼字打出箱、柜編號),暗裝配電箱箱體應有上或下的方向標識。   4.16凡是兩根以上電纜(包括有∏接的電纜)進一個開關的配電箱總開關上端須要設過度處理裝置,過度處理裝置的規格必須與系統圖中電纜規格相匹配。   4.17配電箱、柜內的PE線不得串接,與活動部件連接的PE線必須采用銅質涮錫軟編織線穿透明塑料管,同一接地端子最多只能壓一根PE線,PE線截面應符合施工規范要求。   4.18消防設備的配電箱、柜及配電回路,必須有紅色明顯標識。   4.19不等截面的兩根導線嚴禁壓在一個端子上。等截面的導線(6平方毫米以下)一個端子上最多只能壓兩根。   4.20配電柜為靠墻安裝(需填寫)前開門,暗裝箱為前配線,明裝箱為后配線。   5.圖紙、資料及進場驗收   5.1生產廠家必須達到設計意圖,不能隨意改變設計要求,滿足設備功能。保證產品質量。   5.2生產廠家需提供控制箱、柜元件排列圖、原理圖、接線圖、箱門貼圖等相關資料,箱門貼圖需與箱、柜內標識對應。(需填寫)復雜的控制設備需提供操作規程或說明文件。   5.3配電箱、柜內的系統圖必須采用塑封,注明各支路所控制的主要區域的名稱(圖紙如不清楚請與建設單位聯系)。并制作插入圖紙框,所有系統圖均須出電子版,電子版在箱、柜交付前10天送到工地,否則箱、柜到場不予接收。   5.4箱、柜編號、數量等以圖紙和設計修改通知單為準。配電箱、柜統計表僅供參考。   5.5主要元器件的質量證明文件、產品說明及主要參數,隨配電箱、柜的質量證明文件一起送到工地。外國進口的元器件必須有合格證和中文使用說明書。   5.6暗裝箱箱體簽訂合同后(需填寫)日內送到現場。   5.7如設計單位、建設單位、監理單位對產品材質及質量有異議,產品將送有關部門檢測,費用由廠方負責。   5.8設備進場資料要求:產品的合格證及檢驗報告應齊全有效,設備初次進場時應附有生產廠家的營業執照等資質證明文件并加蓋有生產廠家的公章,材料進場時的日期應在資質文件的有效日期內。如不是原件,還需要在資質文件空白處注明“原件存放處:XXX公司;抄件人:XXX;抄件日期:X年X月X日?!钡淖謽?。如是經銷商供貨,還應加蓋經銷商的公章。   對應每批每種規格的產品應有相應的合格證及檢驗報告,產品檢驗報告應為政府法定檢測部門的檢驗報告。合格證及檢驗報告均要求為原件,并有生產廠家的公章。   以上所有資料一式五份,且均必須在有效期內。資料內的字跡及公章清晰,容易辨識。   5.9設備到現場后施工方只檢查外觀,其它功能待通電調試時驗收。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?   5.10生產廠家必須達到設計意圖,不能隨意改變設計要求,滿足設備功能。保證產品質量。   5.11生產廠家需主動、積極配合施工方對設備進行調試、運行并做好售后服務工作。   6.其它事項:   6.1未盡事宜,按相關行業、國家標準執行。貴公司應保證所提供的配電箱及相關附件順利通過建設單位,設計單位,監理單位、質檢站等單位驗收。   6.2施工方提前五天電話通知廠方(業務員)送貨明細,貨送到現場指定地點。所送產品必須有效資料齊全(檢驗報告、合格證、CCC認證等)。   6.3隨配電箱、柜附帶(需填寫)米橡膠護口。   6.4防雷測試點箱(暗裝)內設--40×4鍍鋅扁鋼,長10cm并配Φ10鍍鋅螺桿(螺母、平光墊、彈簧墊),扁鋼在箱外留出15cm,箱門外做黑色接地標識。   6.5鑒于建筑物內系統眾多,控制復雜,設備安裝期間供貨廠家應安排專業技術人員進駐現場協助安裝調試,費用由供貨廠家承擔。   6.6設備進場、安裝、使用過程中如確因產品質量問題造成損失,其直接、間接損失經確認后,均應由供貨廠家承擔。   6.7若有變更另行洽商。
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2021-03

區分國標和非標電線電纜的方法

發布時間: : 2021-03--12
  區別電線電纜的國標和非標電線,方法如下:   1、要看??从袩o質量體系認證書;看合格證是否規范;看有無廠名、廠址、檢驗章、生產日期;看電線上是否印有商標、規格、電壓等。還要看電線銅芯的橫斷面,優等品紫銅顏色光亮、色澤柔和,否則便是次品。   2、要試??扇∫桓娋€頭用手反復彎曲,凡是手感柔軟、抗疲勞強度好、塑料或橡膠手感彈性大且電線絕緣體上無裂痕的就是優等品。   3、稱重量。質量好的電線,一般都在規定的重量范圍內。如常用的截面積為1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線,每100m重量為 1.8~1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線,每100m重量為3~  3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線,每100m重量為 4.4~4.6kg等。質量差的電線重量不足,要么長度不夠,要么電線銅芯雜質過多。   區分國標和非標電線電纜的方法   4、比價格。由于假冒偽劣電線的制作成本低,因此,商販在銷售時,常以價廉物美為幌子低價銷售,使人上當。   5、看銅質。合格的銅芯電線銅芯應該是紫紅色、有光澤、手感軟。而偽劣的銅芯線銅芯為紫黑色、偏黃或偏白,雜質多,機械強度差,韌性不佳,稍用力即會折斷,而且電線內常有斷線現象。檢查時,你只要把電線一頭剝開2cm,然后用一張白紙在銅芯上稍微搓一下,如果白紙上有黑色物質,說明銅芯里雜質比較多。
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2021-03

變壓器常見故障的處理辦法!

發布時間: : 2021-03--12
  1變壓器在經過停運后送電或試送電時,往往發現電壓不正常,如兩相高一相低或指示為零;有的新  投運變壓器三相電壓都很高,使部分用電設備因電壓過高而燒毀   解決方法:在新建變電所時,應根據規范及時安裝高、低壓熔斷器。在變壓器運行中,發現熔斷器燒毀或被盜后應及時更換   2高壓保險絲熔斷送不上電   解決方法:高、低壓熔斷件的合理配置:  ?、偃萘吭?00kVA以上的變壓器要配置1.5~2.0倍額定電流的熔斷件;  ?、谌萘吭?00kVA以下的變壓器要配置2.0~3.0倍額定電流的熔斷件;  ?、鄣蛪簜热蹟嗉搭~定電流稍大一點選擇。   變壓器常見故障的處理辦法!   3雷雨過后變壓器送不上電   解決方法:加強用電負荷實測工作,在高峰期來臨時用鉗型電流表對每臺配變負荷進行測量,合理調整負荷,避免配變三相不平衡運行   4變壓器聲音不正常,如發出“吱吱”或“霹啪”響聲;在運行中發出如青蛙“唧哇唧哇”的叫聲等 解決方法:對于10kV配變低壓側電壓在+7%~-10%范圍之內,一般不允許調節分接開關。調節分接開關時,要由修試技術人員試驗調整   5高壓接線柱燒壞,高壓套管有嚴重破損痕跡 解決方法:定期檢查三相電流是否平衡或超過額定值。如三項負荷電流嚴重失衡,應及時采取措施調整   6在正常冷卻情況下,變壓器溫度失常,并且不斷上升 解決方法:在每年的雷雨季節來臨之前;應把所有配電變壓器上的避雷器送往修試部門進行檢測,試驗合格后及時安裝   7油色變化過甚,油內出現炭質   解決方法:在投運前應做好以下檢測工作:  ?、賻ж摵煞?、合開關三次,不得誤動;  ?、谟迷囼灠粹o試驗三次,應正確動作;  ?、塾迷囼炿娮杞拥卦囼炄?,應正確動作。   8變壓器發出吼叫聲,從安全氣道、儲油柜向外噴油,油箱及散熱管變形、漏油、滲油等   解決方法:定期清理配電變壓器套管表面的污垢,檢查套管有無閃絡痕跡,接地是否良好,接地所用的引線有無斷股、脫焊、斷裂現象,用兆歐表檢測接地電阻不得>4Ω
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2021-03

高低壓開關柜的使用和故障檢測

發布時間: : 2021-03--12
  一、高壓開關柜常見故障   1、拒動、誤動故障   2、開斷與關合故障   3、絕緣故障   4、載流故障   5、外力及其他故障   二、高壓開關柜的使用和故障檢測   雖然在購買使用高壓開關柜之前,相應的驗收檢查工作已經展開,但是在現實中難免有先天性質量問題的設備投入運行,另外,由于外力及機器老化的原因,高壓開關柜也很難保持永久的安全使用狀態。作為補救措施,用戶必須加強對高壓開關柜的檢測工作。只要及時發現和檢出異常所在,就能避免事故的發生。   1、機械故障的檢測、使用   很多統計資料表明,開關柜機械故障發生的比例最高。這是因為與機械操作相關聯的元件非常多,包括合、分閘回路串聯有很多環節。而且開關的操作是沒有規律的,有時候很長時間也不操作一次,有時候卻要連續動作。另外,還受一年四季環境變化的影響。所以機械故障特別是拒動故障是發生概率最高的。   要保證開關設備的操作機構性的可靠性,需經過考驗驗證。例如真空斷路器制造廠在產品出廠前,往往要在標準規定的高低操作電壓下進行機械操作數百次,如果有故障,就在出廠前進行處理。其次,開關柜內所有部件,特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉桿,強度要足夠,結構要可靠,要經得住長期運行的考驗。   要保證電氣回路良好的連通性,合、分閘線圈、輔助開關等元件的性能都要有保證。因為是串聯回路,回路中的各個開關、熔斷器以及各個連接處要始終處于完好狀態,直流操作電源也要始終處于正常狀態。如果直流回路絕緣不良,發生一點接地或多點接地,就可能使開關發生誤動,如果直流回路導通不好或電源不正常,就會發生拒動事故。   無論制造廠和運行單位,都應把工作做好做扎實。以使機械方面的故障降低到最小。   2、絕緣水平的檢測   原則上講,電壓等級越高,對絕緣水平的選取更為關注。對于中壓等級,往往希望通過增加不多的費用,將絕緣水平取得略為偏高一點、使得運行更安全。   國家標準GB311.1-1997推薦了四種沖擊耐受電壓試驗方法,對于非自恢復絕緣為主的設備可采用3次法,非自恢復絕緣和自恢復絕緣組成的復合絕緣的設備可使用3/9次法,而復合絕緣的設備則一般采用15次法。目前高壓開關柜的雷電沖擊耐壓試驗多采用15次法,實際上在中壓等級設備達到要求的外絕緣的最小空氣尺寸,例如l0kV等級設備的外絕緣凈空氣間隙為125mm的情況下,沖擊耐受電壓裕度較大,用3/9次法也可達到試驗的目的。   在實際檢測中,還需考慮到同樣絕緣水平的產品,不同地方的運行情況相差很大。影響電氣設備在運行中絕緣性能是否可靠的因素除了設備本身的絕緣水平外,還有過電壓保護措施、環境條件、運行狀況和設備隨使用時間的老化等等,必須綜合考慮這些因素的作用。   3、導電回路檢測   在運行設備中所發生的導電回路故障或事故表明,一旦存在導電回路接觸不良,問題會隨著時間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧,受熱后彈性變差,使接觸電阻進一步加大,直至事故發生。為此,廠方也要嚴格型式試驗中的溫升試驗項目,對于批量生產的品種,還應用額定電流下溫升試驗進行定期或不定期的抽試。尤其是大額定電流開關柜,宜對每臺產品進行溫升試驗驗證。   按規程規定,用大電流直流壓降法測量回路電阻,就是防止導電回路事故的一種方法。由于回路電阻測量的使用電流受到限制,就是測量結果合格,但在運行中仍然發生載流事故的已有好多次。實踐表明這并不是一種十分可靠的辦法,不應完全依賴它。   對于用戶來說,產品投運后要對其載流量和穩定性做到心中有數,要確保設備的可靠、安全運行。在產品投運初期,加強監視是十分必要的,在高峰負荷以及夏季環境溫度較高時,監視設備的運行狀態尤其重要。例如可采用紅外測溫等方法來監視設備的發熱情況,及時發現潛伏的不正常發熱現象。
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